- Tüm
- Ürün adı
- Ürün anahtar kelime
- Ürün modeli
- Ürün özeti
- Ürün Açıklaması
- Çok Saha Arama
CFE-305L
Beyaz taneli
| Miktar: | |
|---|---|
Teknik parametre
Model No.: CFE-305L
Kimyasal bileşim: sodyum bikarbonat tuz kompleksi
Taşıyıcı Reçine: LDPE
Görünüm: Beyaz Granüler
Ayrışma sıcaklığı: 155-205 ℃
Gaz üretimi (STP): 40-50 ml/g
Uygulama Özellikleri:
● Ayrışma hızı kontrol edilebilir
● Hücreler düzgün ve ince
● Plastik enjeksiyon büzülmesini ortadan kaldırın
● Kısa enjeksiyon kalıplama döngüsü ve ürün ağırlığını azaltın
● Gıda Sınıfı Çevre Koruma, Gıda İletişim Güvenliği
Önerilen dozaj:
%0.5-2.0 (enjeksiyon)
% 0.5-1.5 (ekstrüzyon)
Paket ve Depolama
Serin ve kuru bir yerde saklanmalı ve doğrudan güneş ışığından kaçınmak için sıcak buhar borularından ve yangın kaynaklarından uzak tutulmalıdır. Asit ve alkali ile doğrudan temas etmek kesinlikle yasaktır. Yardımcı çanta başına 25kg ile paketlenir.
Köpük Masterbatch, köpük ürünleri oluşturmak için kullanılan bir tür plastik katkı maddesidir. Polistiren, poliüretan ve diğer plastikler dahil olmak üzere çeşitli malzemelerden yapılır. Köpükleme masterbatch, enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve üfleme kalıplama işlemlerinde kullanılabilir. Plastik reçineye eklendiğinde, bitmiş ürünü daha hafif ve daha az yoğun hale getiren mikroskobik boşluklar veya hücreler oluşturur. Köpük Masterbatch, ambalaj, inşaat, otomotiv ve tüketici malları gibi çeşitli uygulamalarda kullanılır.
Köpükleme Masterbatch, ürünlerin iyi köpürme etkisine sahip olmasını ve ürünlerin fiziksel özelliklerini geliştirebilen bir tür plastik işleme katkısıdır.
Polietilen, polipropilen, polistiren vb. Gibi plastik türlerinde yaygın olarak kullanılır. Ve enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon vb. Gibi çeşitli yöntemlerle işlenebilir.
Köpük Masterbatch'ın avantajları aşağıdaki gibidir:
1. Ürünlerin ağırlığını azaltabilir ve hammaddelerden tasarruf edebilir.
2. Etki gücü ve esneklik gibi ürünlerin mekanik özelliklerini geliştirebilir.
3. Ürünlerin ısı yalıtım özelliğini geliştirebilir.
4. Üretim maliyetini azaltabilir.
Her biri kendi benzersiz teknik parametreleri olan piyasada bulunan birçok köpük Masterbatch türü vardır. Uygulamanız için bir köpük Masterbatch seçerken, projenizin özel ihtiyaçlarını göz önünde bulundurmanız ve bu gereksinimleri karşılayacak bir ürün seçmeniz önemlidir.
Bir köpüklü masterbatch seçerken dikkate alınması gereken en önemli teknik parametrelerden bazıları şunlardır:
- Eriyik akış hızı (MFR): Bu, malzemenin işlenebileceği kolaylığın bir ölçüsüdür. Daha yüksek bir MFR, malzemenin işlenmesinin daha kolay olduğunu ve üretim sırasında daha az düşme süresine neden olduğunu gösterir.
- Yoğunluk: Bu, bir köpükleme maddesi seçerken dikkate alınması gereken önemli bir parametredir. Daha düşük yoğunluklu bir köpük daha hafif bir nihai ürünle sonuçlanırken, daha yüksek yoğunluklu bir köpük daha dayanıklı olacaktır.
- Çekme mukavemeti: Bu, malzemenin kırılmadan kuvvetlere dayanma yeteneğinin bir ölçüsüdür. Daha yüksek bir gerilme mukavemeti, malzemenin stres altında yırtılmaya ve kırılmaya daha dirençli olduğunu gösterir.
- Break'da uzama: Bu, malzemenin kırılmadan germe yeteneğinin bir ölçüsüdür. Aradaki yüksek bir uzama, malzemenin germe ve yırtılmaya daha dayanıklı olduğunu gösterir.
Foaming Masterbatch, çeşitli uygulamalarda kullanılabilen çok yönlü bir üründür. İşte köpüklü Masterbatch'ın nasıl kullanılabileceğine dair birkaç örnek:
-Süksiyonu Kalıplı Ürünler: Köpükleme Masterbatch, azaltılmış ağırlık ve geliştirilmiş boyutsal stabilite ile enjeksiyon kalıplanmış ürünler üretmek için kullanılabilir.
-Truped ürünler: Köpükleme Masterbatch, geliştirilmiş fiziksel özelliklere ve üretim maliyetlerine sahip ekstrüde ürünler üretmek için kullanılabilir.
-Rigid Köpük Ürünleri: Köpük Masterbatch, gelişmiş termal ve akustik yalıtım özelliklerine sahip sert köpük ürünleri üretmek için kullanılabilir.
Teknik parametre
Model No.: CFE-305L
Kimyasal bileşim: sodyum bikarbonat tuz kompleksi
Taşıyıcı Reçine: LDPE
Görünüm: Beyaz Granüler
Ayrışma sıcaklığı: 155-205 ℃
Gaz üretimi (STP): 40-50 ml/g
Uygulama Özellikleri:
● Ayrışma hızı kontrol edilebilir
● Hücreler düzgün ve ince
● Plastik enjeksiyon büzülmesini ortadan kaldırın
● Kısa enjeksiyon kalıplama döngüsü ve ürün ağırlığını azaltın
● Gıda Sınıfı Çevre Koruma, Gıda İletişim Güvenliği
Önerilen dozaj:
%0.5-2.0 (enjeksiyon)
% 0.5-1.5 (ekstrüzyon)
Paket ve Depolama
Serin ve kuru bir yerde saklanmalı ve doğrudan güneş ışığından kaçınmak için sıcak buhar borularından ve yangın kaynaklarından uzak tutulmalıdır. Asit ve alkali ile doğrudan temas etmek kesinlikle yasaktır. Yardımcı çanta başına 25kg ile paketlenir.
Köpük Masterbatch, köpük ürünleri oluşturmak için kullanılan bir tür plastik katkı maddesidir. Polistiren, poliüretan ve diğer plastikler dahil olmak üzere çeşitli malzemelerden yapılır. Köpükleme masterbatch, enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve üfleme kalıplama işlemlerinde kullanılabilir. Plastik reçineye eklendiğinde, bitmiş ürünü daha hafif ve daha az yoğun hale getiren mikroskobik boşluklar veya hücreler oluşturur. Köpük Masterbatch, ambalaj, inşaat, otomotiv ve tüketici malları gibi çeşitli uygulamalarda kullanılır.
Köpükleme Masterbatch, ürünlerin iyi köpürme etkisine sahip olmasını ve ürünlerin fiziksel özelliklerini geliştirebilen bir tür plastik işleme katkısıdır.
Polietilen, polipropilen, polistiren vb. Gibi plastik türlerinde yaygın olarak kullanılır. Ve enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon vb. Gibi çeşitli yöntemlerle işlenebilir.
Köpük Masterbatch'ın avantajları aşağıdaki gibidir:
1. Ürünlerin ağırlığını azaltabilir ve hammaddelerden tasarruf edebilir.
2. Etki gücü ve esneklik gibi ürünlerin mekanik özelliklerini geliştirebilir.
3. Ürünlerin ısı yalıtım özelliğini geliştirebilir.
4. Üretim maliyetini azaltabilir.
Her biri kendi benzersiz teknik parametreleri olan piyasada bulunan birçok köpük Masterbatch türü vardır. Uygulamanız için bir köpük Masterbatch seçerken, projenizin özel ihtiyaçlarını göz önünde bulundurmanız ve bu gereksinimleri karşılayacak bir ürün seçmeniz önemlidir.
Bir köpüklü masterbatch seçerken dikkate alınması gereken en önemli teknik parametrelerden bazıları şunlardır:
- Eriyik akış hızı (MFR): Bu, malzemenin işlenebileceği kolaylığın bir ölçüsüdür. Daha yüksek bir MFR, malzemenin işlenmesinin daha kolay olduğunu ve üretim sırasında daha az düşme süresine neden olduğunu gösterir.
- Yoğunluk: Bu, bir köpükleme maddesi seçerken dikkate alınması gereken önemli bir parametredir. Daha düşük yoğunluklu bir köpük daha hafif bir nihai ürünle sonuçlanırken, daha yüksek yoğunluklu bir köpük daha dayanıklı olacaktır.
- Çekme mukavemeti: Bu, malzemenin kırılmadan kuvvetlere dayanma yeteneğinin bir ölçüsüdür. Daha yüksek bir gerilme mukavemeti, malzemenin stres altında yırtılmaya ve kırılmaya daha dirençli olduğunu gösterir.
- Break'da uzama: Bu, malzemenin kırılmadan germe yeteneğinin bir ölçüsüdür. Aradaki yüksek bir uzama, malzemenin germe ve yırtılmaya daha dayanıklı olduğunu gösterir.
Foaming Masterbatch, çeşitli uygulamalarda kullanılabilen çok yönlü bir üründür. İşte köpüklü Masterbatch'ın nasıl kullanılabileceğine dair birkaç örnek:
-Süksiyonu Kalıplı Ürünler: Köpükleme Masterbatch, azaltılmış ağırlık ve geliştirilmiş boyutsal stabilite ile enjeksiyon kalıplanmış ürünler üretmek için kullanılabilir.
-Truped ürünler: Köpükleme Masterbatch, geliştirilmiş fiziksel özelliklere ve üretim maliyetlerine sahip ekstrüde ürünler üretmek için kullanılabilir.
-Rigid Köpük Ürünleri: Köpük Masterbatch, gelişmiş termal ve akustik yalıtım özelliklerine sahip sert köpük ürünleri üretmek için kullanılabilir.
