거품 마스터 배치

기술 매개 변수

모델 번호 : CFE-305L

화학적 조성 : 중탄산 나트륨 염 복합체

캐리어 수지 : LDPE

외관 : 흰색 세분화

분해 온도 : 155-205 ℃

가스 생산 (STP) : 40-50 ml/g

응용 프로그램 기능 :

● 분해 속도를 제어 할 수 있습니다

● 셀은 균일하고 미세합니다

● 소성 주입 수축을 제거하십시오

● 짧은 사출 성형주기 및 제품 중량을 줄입니다

● 식품 등급 환경 보호, 식품 접촉 안전

권장 복용량 :

0.5-2.0%(주사)

0.5-1.5% (압출)

패키지 및 스토리지

시원하고 건조한 장소에 보관해야하며 직사광선을 피하기 위해 뜨거운 증기 파이프와 소방서에서 멀리 떨어져 있어야합니다. 산 및 알칼리와 직접 접촉하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 보조는 백당 25kg으로 포장됩니다.

제품 소개

거품 마스터 배치는 폼 제품을 만드는 데 사용되는 플라스틱 첨가제 유형입니다. 폴리스티렌, 폴리 우레탄 및 기타 플라스틱을 포함한 다양한 재료로 만들어집니다. 거품 마스터 배치는 사출 성형, 압출 및 블로우 성형 공정에 사용될 수 있습니다. 플라스틱 수지에 첨가 될 때, 완제품을 첨가제없이 만든 것보다 완제품을 가볍고 덜 조밀하게 만드는 미세한 공극 또는 세포를 생성합니다. 폼 마스터 배치는 포장, 건축, 자동차 및 소비재를 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.

제품 이점

거품 마스터 배치는 일종의 플라스틱 가공 첨가제로, 제품의 발포 효과가 우수하고 제품의 물리적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

그것은 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌, 폴리스티렌 등과 같은 종류의 플라스틱에 널리 사용됩니다. 그리고 사출 성형, 압출 등과 같은 다양한 방법으로 처리 할 수 ​​있습니다.

거품 마스터 배치의 장점은 다음과 같습니다.

1. 제품의 무게를 줄이고 원자재를 절약 할 수 있습니다.
2. 충격 강도 및 유연성과 같은 제품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 제품의 열 절연 특성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

기술 매개 변수

시장에는 자체 고유 한 기술 매개 변수 세트가있는 많은 유형의 폼 마스터 배치가 있습니다. 애플리케이션에 대한 거품 마스터 배치를 선택할 때 프로젝트의 특정 요구 사항을 고려하고 해당 요구 사항을 충족하는 제품을 선택하는 것이 중요합니다.

거품 마스터 배치를 선택할 때 고려해야 할 가장 중요한 기술 매개 변수 중 일부에는 다음이 포함됩니다.

- MFR (Melt Flowate) : 이는 재료를 처리 할 수있는 용이성의 척도입니다. MFR이 높을수록 재료가 처리하기가 더 쉽고 생산 중에 다운 타임이 줄어 듭니다.

- 밀도 : 이는 발포제를 선택할 때 고려해야 할 중요한 매개 변수입니다. 밀도 폼이 낮 으면 최종 제품이 가벼워지고 밀도가 높을수록 더 높은 밀도 폼이 더 내구성이 있습니다.

- 인장 강도 : 이것은 파손되지 않고 힘을 견딜 수있는 재료의 능력의 척도입니다. 인장 강도가 높을수록 재료가 스트레스를 받고 찢어지고 파손하는 데 더 저항력이 있음을 나타냅니다.

- 파손시 신장 : 이것은 파손없이 스트레칭하는 재료의 능력을 측정 한 것입니다. 파손시 높은 신장은 재료가 스트레칭과 찢어짐에 더 저항력이 있음을 나타냅니다.

제품 사용

Foaming Masterbatch는 다양한 응용 분야에서 사용할 수있는 다양한 제품입니다. 다음은 거품 마스터 배치를 사용하는 방법에 대한 몇 가지 예입니다.

-주입 성형 제품 : 거품 마스터 배치를 사용하여 중량이 감소하고 치수 안정성이 향상된 주입 성형 제품을 생성 할 수 있습니다.

-추출 된 제품 : Foaming Masterbatch는 개선 된 물리적 특성 및 생산 비용 감소로 압출 된 제품을 생산하는 데 사용될 수 있습니다.

-Rigid Foam 제품 : Foaming Masterbatch를 사용하여 열 및 음향 단열 특성이 향상된 강성 폼 제품을 생산할 수 있습니다.