CFE-305L
Белый гранулирован
Доступность: | |
---|---|
количество: | |
Технический параметр
Модель №: CFE-305L
Химический состав: бикарбонатный солевой комплекс натрия
Смола для перевозчика: LDPE
Внешний вид: белый гранулирован
Температура разложения: 155-205 ℃
Производство газа (STP): 40-50 мл/г
Функции приложения:
● Скорость разложения контролируется
● Клетки однородные и тонкие
● Устранение усадки пластиковой инъекции
● Краткий цикл формования коротких инъекций и снижение веса продукта
● Защита от окружающей среды пищевого качества, безопасность контакта с пищевым контактом
Рекомендуемая дозировка:
0,5-2,0%(инъекция)
0,5-1,5% (экструзия)
Пакет и хранение
Он должен храниться в прохладном, сухом месте, и держаться подальше от горячих паровых труб и источников огня, чтобы избежать прямых солнечных лучей. Строго запрещено прямое контакт с кислотой и щелочком. Вспомогательное количество упаковано 25 кг на сумку.
Foaming Masterbatch - это тип пластиковой добавки, используемой для создания пенопластовых продуктов. Он сделан из различных материалов, включая полистирол, полиуретан и другие пластмассы. Foaming MasterBatch может использоваться в процессах литья, экструзии и выдувного литья. При добавлении в пластиковую смолу он создает микроскопические пустоты или клетки, которые делают готовый продукт легче и менее плотным, чем если бы он был сделан без добавки. Foaming MasterBatch используется в различных приложениях, включая упаковку, строительство, автомобильную и потребительскую товары.
Foaming MasterBatch - это своего рода пластиковая обработка, которая может заставить продукты иметь хороший эффект пенообразования и улучшить физические свойства продуктов.
Он широко используется по типам пластмасс, таких как полиэтилен, полипропилен, полистирол и так далее. И это может быть обработано различными методами, такими как литье под давления, экструзия и так далее.
Преимущества пенообразования Masterbatch заключаются в следующем:
1. Это может снизить вес продуктов и сэкономить сырье.
2. Это может улучшить механические свойства продуктов, такие как сила удара и гибкость.
3. Это может улучшить свойство теплоизоляции продуктов.
4. Это может снизить стоимость производства.
На рынке доступно много типов пенообразования Masterbatch, каждый из которых имеет свой уникальный набор технических параметров. При выборе пенообразующего MasterBatch для вашего приложения важно учитывать конкретные потребности вашего проекта и выбрать продукт, который будет соответствовать этим требованиям.
Некоторые из наиболее важных технических параметров, которые следует учитывать при выборе пенообразования MasterBatch, включают в себя:
- скорость расплава (MFR): это мера легкость, с которой материал может быть обработан. Более высокий MFR указывает, что материал легче обрабатывать и приводит к меньшему времени простоя во время производства.
- Плотность: это важный параметр, который следует учитывать при выборе пенообразовательного агента. Пена с более низкой плотностью приведет к более легкому конечному продукту, в то время как пена с более высокой плотностью будет более долговечной.
- Прочность на растяжение: это мера способности материала выдерживать силы без лома. Более высокая прочность на растяжение указывает на то, что материал более устойчив к разрыву и разрыву под напряжением.
- Удлинение при перерыве: это мера способности материала растягиваться без лома. Высокое удлинение при разрыве указывает на то, что материал более устойчив к растяжению и разрыву.
Foaming MasterBatch - это универсальный продукт, который можно использовать в различных приложениях. Вот лишь несколько примеров того, как можно использовать пенообразование MasterBatch:
-Поджание формованных продуктов: Foaming MasterBatch можно использовать для производства литых изделий впрыска с уменьшенным весом и улучшенной стабильности размерных.
-Извлеченные продукты: Foaming Masterbatch может использоваться для производства экструдированных продуктов с улучшенными физическими свойствами и снижением производственных затрат.
-Риггидный пенопласт: пенообразование MasterBatch может использоваться для производства жестких пенопластов с расширенными термическими и акустическими свойствами изоляции.
Технический параметр
Модель №: CFE-305L
Химический состав: бикарбонатный солевой комплекс натрия
Смола для перевозчика: LDPE
Внешний вид: белый гранулирован
Температура разложения: 155-205 ℃
Производство газа (STP): 40-50 мл/г
Функции приложения:
● Скорость разложения контролируется
● Клетки однородные и тонкие
● Устранение усадки пластиковой инъекции
● Краткий цикл формования коротких инъекций и снижение веса продукта
● Защита от окружающей среды пищевого качества, безопасность контакта с пищевым контактом
Рекомендуемая дозировка:
0,5-2,0%(инъекция)
0,5-1,5% (экструзия)
Пакет и хранение
Он должен храниться в прохладном, сухом месте, и держаться подальше от горячих паровых труб и источников огня, чтобы избежать прямых солнечных лучей. Строго запрещено прямое контакт с кислотой и щелочком. Вспомогательное количество упаковано 25 кг на сумку.
Foaming Masterbatch - это тип пластиковой добавки, используемой для создания пенопластовых продуктов. Он сделан из различных материалов, включая полистирол, полиуретан и другие пластмассы. Foaming MasterBatch может использоваться в процессах литья, экструзии и выдувного литья. При добавлении в пластиковую смолу он создает микроскопические пустоты или клетки, которые делают готовый продукт легче и менее плотным, чем если бы он был сделан без добавки. Foaming MasterBatch используется в различных приложениях, включая упаковку, строительство, автомобильную и потребительскую товары.
Foaming MasterBatch - это своего рода пластиковая обработка, которая может заставить продукты иметь хороший эффект пенообразования и улучшить физические свойства продуктов.
Он широко используется по типам пластмасс, таких как полиэтилен, полипропилен, полистирол и так далее. И это может быть обработано различными методами, такими как литье под давления, экструзия и так далее.
Преимущества пенообразования Masterbatch заключаются в следующем:
1. Это может снизить вес продуктов и сэкономить сырье.
2. Это может улучшить механические свойства продуктов, такие как сила удара и гибкость.
3. Это может улучшить свойство теплоизоляции продуктов.
4. Это может снизить стоимость производства.
На рынке доступно много типов пенообразования Masterbatch, каждый из которых имеет свой уникальный набор технических параметров. При выборе пенообразующего MasterBatch для вашего приложения важно учитывать конкретные потребности вашего проекта и выбрать продукт, который будет соответствовать этим требованиям.
Некоторые из наиболее важных технических параметров, которые следует учитывать при выборе пенообразования MasterBatch, включают в себя:
- скорость расплава (MFR): это мера легкость, с которой материал может быть обработан. Более высокий MFR указывает, что материал легче обрабатывать и приводит к меньшему времени простоя во время производства.
- Плотность: это важный параметр, который следует учитывать при выборе пенообразовательного агента. Пена с более низкой плотностью приведет к более легкому конечному продукту, в то время как пена с более высокой плотностью будет более долговечной.
- Прочность на растяжение: это мера способности материала выдерживать силы без лома. Более высокая прочность на растяжение указывает на то, что материал более устойчив к разрыву и разрыву под напряжением.
- Удлинение при перерыве: это мера способности материала растягиваться без лома. Высокое удлинение при разрыве указывает на то, что материал более устойчив к растяжению и разрыву.
Foaming MasterBatch - это универсальный продукт, который можно использовать в различных приложениях. Вот лишь несколько примеров того, как можно использовать пенообразование MasterBatch:
-Поджание формованных продуктов: Foaming MasterBatch можно использовать для производства литых изделий впрыска с уменьшенным весом и улучшенной стабильности размерных.
-Извлеченные продукты: Foaming Masterbatch может использоваться для производства экструдированных продуктов с улучшенными физическими свойствами и снижением производственных затрат.
-Риггидный пенопласт: пенообразование MasterBatch может использоваться для производства жестких пенопластов с расширенными термическими и акустическими свойствами изоляции.