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BQ-WS606
흰색 가루
| 수량 : | |
|---|---|
기술 매개 변수
목 | 직경 (DN50) | Exp Temp를 시작하십시오 | MAX EXP TEMP | TMA 밀도 | 응용 프로그램 처리 온도 |
색인 및 단위 | 23-35 µ | 150-160 0 | 205-215 5 | <7kg/m3 | 180-210 ℃ |
응용 프로그램 기능 :
1. 좋은 온도 역학적 특성
2. 우수한 탄성 : 열가소성 쉘은 우수한 압력 저항을 가지며, 표면은 300kg/제곱 센티미터의 압력을 견딜 수 있으며, 좋은 회복력은 파손되지 않고 다중 압력/방출 사이클을 견딜 수 있습니다.
3. 우수한 발포 성능 : 독립적 인 독립 거품 효과의 20-70 배를 가질 수 있습니다. 발포 후에도 여전히 완전한 닫힌 몸체이며, 전통적인 화학적 발포제가 일치 할 수없는 폼 효과가 있습니다.
4. 환경 성능 : 중합체 미소 구체는 비 독성 및 비 폴 루팅이며 고급 제품 및 고 부가가치 제품에서 환경 친화적 인 발포제로 사용될 수 있습니다.
5. 선택할 수있는 다양성 : 고객은 실제 요구에 따라 거품이 다른 제품을 선택할 수 있습니다.
6. 기타 응용 프로그램
PVC 신발에 적용되면 다음과 같은 장점이 있습니다. 추가 양은 작아서 PVC 에어 블로우 슬리퍼의 무게가 초경량이고 밀도가 낮아질 수 있으므로 제품 셀이 미세하고 균일하며 제품의 피부가 제품을 형성 한 후에 매끄럽고 매끄 럽습니다. 효과 (다른 유형의 팽창 제보다 낫다), 부드럽고, 높은 편안함, 작은 수축.
권장 복용량 : 0.2-0.7% (PVC 거품 레저 및 스포츠 신발, 슬리퍼)
패키지 및 스토리지
시원하고 건조한 장소에 보관해야하며 직사광선을 피하기 위해 뜨거운 증기 파이프와 소방서에서 멀리 떨어져 있어야합니다. 이 보조는 백당 20kg 또는 50kg/드럼으로 포장됩니다.
마이크로 스피어는 다양한 산업에서 일반적으로 사용되는 입자 유형입니다. 이들은 종종 제품의 첨가제 또는 필러로 사용되며 마이크로 캡슐화를 만드는 데 사용될 수도 있습니다. 최근 몇 년 동안, 미세 구역은 매끄럽고 심지어 적용을 제공 할 수있는 능력으로 인해 화장품 산업에서 점점 더 많이 사용되었습니다.
마이크로 스피어는 유리, 플라스틱 및 세라믹을 포함한 다양한 재료로 만들어집니다. 가장 일반적인 유형의 미세권은 합성 중합체 인 폴리스티렌으로 만들어졌습니다. 마이크로 스피어의 크기는 몇 마이크로 미터에서 몇 밀리미터까지 다양합니다.
제품의 소액역을 선택할 때 사용중인 재료의 특성을 고려하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 높은 수준의 투명성이 필요한 경우 유리 또는 플라스틱 소액역을 선택해야합니다. 좋은 전기 절연 특성이 필요한 경우 세라믹 소액역이 더 나은 선택이 될 것입니다.
미소 구조를 확장하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 일반적인 방법 중 하나는 질소 가스 또는 이산화탄소와 같은 팽창 제를 사용하는 것입니다. 이 방법은 투명성이 우수하고 전기 절연 특성을 가진 균일 한 크기의 구체를 만듭니다. 또 다른 방법은 전해질 용액을 사용하는 것입니다. 전해질 용액은 투명도가 낮지 만 전기 전도도가 높을수록 더 큰 크기의 구체를 생성하는 것입니다.
마이크로 스피어는 다양한 산업에서 확장 제로 사용되는 확장 가능한 마이크로 비드의 한 유형입니다. 확장되면, 미소 구체는 원래 크기보다 직경이 훨씬 큽니다. 이러한 크기의 변화는 최종 제품의 밀도 및 기타 특성을 더 잘 제어 할 수있게합니다. 또한, 미소 구조를 사용하면 공극을 줄이고 압축 강도와 같은 물리적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
미세 구체는 중공 내부 구조를 가진 작고 둥근 균일 한 입자입니다. 유리, 플라스틱 및 금속을 포함한 다양한 재료로 만들어집니다. 마이크로 스피어는 화장품, 자동차 페인트 및 의료 진단을 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.
expancel micropheres가 팽창 제에 배치되면 원래 크기의 여러 번 확장됩니다. 이 팽창은 마이크로 스피어의 내부 구조에서 가스가 방출 되었기 때문입니다. 결과적으로 확장 된 미소 구조는 건축 및 포장재의 절연으로 사용하는 것을 포함하여 광범위한 응용 분야를 갖는다.
마이크로 스피어는 건설, 자동차 및 항공 우주를 포함한 다양한 산업에서 확장 에이전트로 사용됩니다. 에폭시 또는 폴리 우레탄과 같은 바인더와 혼합 될 때, 미소 구체를 사용하여 가벼운, 강력하고, 내열 재료를 생성 할 수 있습니다. 건설 산업에서 마이크로 스피어는 종종 단열 패널과 방음 재료를 만드는 데 사용됩니다. 자동차 산업에서는 가벼운 자동차 부품의 생산에 마이크로 스피어가 사용되며 내구성을 향상시키기 위해 페인트 및 코팅의 첨가제로 사용됩니다. 항공 우주 산업에서는 미소 구조가 항공기 부품 및 부품 생산에 사용됩니다.
기술 매개 변수
목 | 직경 (DN50) | Exp Temp를 시작하십시오 | MAX EXP TEMP | TMA 밀도 | 응용 프로그램 처리 온도 |
색인 및 단위 | 23-35 µ | 150-160 0 | 205-215 5 | <7kg/m3 | 180-210 ℃ |
응용 프로그램 기능 :
1. 좋은 온도 역학적 특성
2. 우수한 탄성 : 열가소성 쉘은 우수한 압력 저항을 가지며, 표면은 300kg/제곱 센티미터의 압력을 견딜 수 있으며, 좋은 회복력은 파손되지 않고 다중 압력/방출 사이클을 견딜 수 있습니다.
3. 우수한 발포 성능 : 독립적 인 독립 거품 효과의 20-70 배를 가질 수 있습니다. 발포 후에도 여전히 완전한 닫힌 몸체이며, 전통적인 화학적 발포제가 일치 할 수없는 폼 효과가 있습니다.
4. 환경 성능 : 중합체 미소 구체는 비 독성 및 비 폴 루팅이며 고급 제품 및 고 부가가치 제품에서 환경 친화적 인 발포제로 사용될 수 있습니다.
5. 선택할 수있는 다양성 : 고객은 실제 요구에 따라 거품이 다른 제품을 선택할 수 있습니다.
6. 기타 응용 프로그램
PVC 신발에 적용되면 다음과 같은 장점이 있습니다. 추가 양은 작아서 PVC 에어 블로우 슬리퍼의 무게가 초경량이고 밀도가 낮아질 수 있으므로 제품 셀이 미세하고 균일하며 제품의 피부가 제품을 형성 한 후에 매끄럽고 매끄 럽습니다. 효과 (다른 유형의 팽창 제보다 낫다), 부드럽고, 높은 편안함, 작은 수축.
권장 복용량 : 0.2-0.7% (PVC 거품 레저 및 스포츠 신발, 슬리퍼)
패키지 및 스토리지
시원하고 건조한 장소에 보관해야하며 직사광선을 피하기 위해 뜨거운 증기 파이프와 소방서에서 멀리 떨어져 있어야합니다. 이 보조는 백당 20kg 또는 50kg/드럼으로 포장됩니다.
마이크로 스피어는 다양한 산업에서 일반적으로 사용되는 입자 유형입니다. 이들은 종종 제품의 첨가제 또는 필러로 사용되며 마이크로 캡슐화를 만드는 데 사용될 수도 있습니다. 최근 몇 년 동안, 미세 구역은 매끄럽고 심지어 적용을 제공 할 수있는 능력으로 인해 화장품 산업에서 점점 더 많이 사용되었습니다.
마이크로 스피어는 유리, 플라스틱 및 세라믹을 포함한 다양한 재료로 만들어집니다. 가장 일반적인 유형의 미세권은 합성 중합체 인 폴리스티렌으로 만들어졌습니다. 마이크로 스피어의 크기는 몇 마이크로 미터에서 몇 밀리미터까지 다양합니다.
제품의 소액역을 선택할 때 사용중인 재료의 특성을 고려하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 높은 수준의 투명성이 필요한 경우 유리 또는 플라스틱 소액역을 선택해야합니다. 좋은 전기 절연 특성이 필요한 경우 세라믹 소액역이 더 나은 선택이 될 것입니다.
미소 구조를 확장하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 일반적인 방법 중 하나는 질소 가스 또는 이산화탄소와 같은 팽창 제를 사용하는 것입니다. 이 방법은 투명성이 우수하고 전기 절연 특성을 가진 균일 한 크기의 구체를 만듭니다. 또 다른 방법은 전해질 용액을 사용하는 것입니다. 전해질 용액은 투명도가 낮지 만 전기 전도도가 높을수록 더 큰 크기의 구체를 생성하는 것입니다.
마이크로 스피어는 다양한 산업에서 확장 제로 사용되는 확장 가능한 마이크로 비드의 한 유형입니다. 확장되면, 미소 구체는 원래 크기보다 직경이 훨씬 큽니다. 이러한 크기의 변화는 최종 제품의 밀도 및 기타 특성을 더 잘 제어 할 수있게합니다. 또한, 미소 구조를 사용하면 공극을 줄이고 압축 강도와 같은 물리적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
미세 구체는 중공 내부 구조를 가진 작고 둥근 균일 한 입자입니다. 유리, 플라스틱 및 금속을 포함한 다양한 재료로 만들어집니다. 마이크로 스피어는 화장품, 자동차 페인트 및 의료 진단을 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.
expancel micropheres가 팽창 제에 배치되면 원래 크기의 여러 번 확장됩니다. 이 팽창은 마이크로 스피어의 내부 구조에서 가스가 방출 되었기 때문입니다. 결과적으로 확장 된 미소 구조는 건축 및 포장재의 절연으로 사용하는 것을 포함하여 광범위한 응용 분야를 갖는다.
마이크로 스피어는 건설, 자동차 및 항공 우주를 포함한 다양한 산업에서 확장 에이전트로 사용됩니다. 에폭시 또는 폴리 우레탄과 같은 바인더와 혼합 될 때, 미소 구체를 사용하여 가벼운, 강력하고, 내열 재료를 생성 할 수 있습니다. 건설 산업에서 마이크로 스피어는 종종 단열 패널과 방음 재료를 만드는 데 사용됩니다. 자동차 산업에서는 가벼운 자동차 부품의 생산에 마이크로 스피어가 사용되며 내구성을 향상시키기 위해 페인트 및 코팅의 첨가제로 사용됩니다. 항공 우주 산업에서는 미소 구조가 항공기 부품 및 부품 생산에 사용됩니다.
