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CS-225
Blanc granulaire
| quantité: | |
|---|---|
Paramètre technique
Modèle n °: CS-225
Composition chimique: complexe de bicarbonate de sodium et de sulfonyle hydrazide
Apparence: Granulaire blanc
Température de décomposition: 165-210 ℃
Production de gaz (STP): 35-45 ml / g
Caractéristiques de l'application:
● Vitesse de décomposition contrôlable, correspondance dynamique de diverses techniques de traitement
Les cellules sont uniformes et fins, et l'épiderme est lisse et exempt de marbrés
● Éliminer le retrait d'injection de plastique
● Cycle de moulage par injection court et réduire le poids du produit
● Protection de l'environnement de qualité alimentaire, sécurité des contacts alimentaires
● Bulles transparentes, n'affecte pas la transmittance de la lumière des feuilles optiques
Dosage recommandé:
0,5-2,0% (injection)
1,0 à 3,0% (extrusion)
Package et stockage
Il doit être stocké dans un endroit frais et sec, et tenu à l'écart des tuyaux de vapeur chauds et des sources de feu pour éviter la lumière directe du soleil. Il est strictement interdit de se diriger vers le contact avec l'acide et l'alcali. L'auxiliaire est emballé par 25 kg par sac.
Mousting MasterBatch est un produit polyvalent qui peut être utilisé dans une variété d'applications. Il est généralement utilisé pour améliorer les propriétés physiques des plastiques, tels que la résistance à l'impact, la rigidité et la résistance à la chaleur. Masting MasterBatch peut également être utilisé pour améliorer l'esthétique des plastiques, tels que la finition et la couleur de surface.
Moussant MasterBatch est un outil puissant pour les processeurs qui souhaitent créer des produits avec des propriétés physiques supérieures. Les minuscules bulles créées par le processus moussant augmentent la résistance et la durabilité du produit fini, tout en réduisant son poids. Cela fait de mousser MasterBatch un choix idéal pour les applications où le poids léger est important, comme dans les pièces d'emballage et l'automobile. Et parce qu'il peut être facilement personnalisé pour répondre aux besoins spécifiques de traitement et de performances, moussant MasterBatch est une solution polyvalente pour de nombreuses industries différentes.
-Melt flow rate (MFR, g/10min): 2.0 – 8.0
-Density (g/cm³): 0.92 – 0.98
-Coefficient of linear thermal expansion (CLTE, cm/cm°C): 70 - 80
-Tensile strength at yield (MPa): >= 10
-Elongation at yield (%): >= 300
-Flexural modulus (GPa): >= 1.8 (KJ / M⊃2;):> = 300
La résistance à l'impact Izod
Les propriétés physiques et mécaniques de MasterBatch moussant dépendent de la résine de base en polymère, du type et de la quantité de remplissage et des conditions de traitement. Le paramètre le plus important est le débit de fusion (MFR). Les valeurs MFR typiques pour la moussage de moustillage varient de 2 à 8 g / 10 min. La densité de Masterbatch moussant est généralement dans la plage de 0,92 à 0,98 g / cm³ Le coefficient d'expansion thermique linéaire (CLTE) est de la plage de 70 à 80 cm / cm ° C. La résistance à la traction au rendement est généralement supérieure ou égale à 10 MPa. L'allongement au rendement est généralement supérieur ou égal à 300%. Le module de flexion est généralement supérieur ou égal à 1,8 GPa. La résistance à l'impact IzOD entaillé est généralement supérieure ou égale à 300 kJ / m²
Masting MasterBatch peut être utilisé dans une variété d'applications, y compris des pièces moulées par injection, des feuilles extrudées et un film soufflé. Dans chacune de ces applications, l'agent moussant aide à créer un produit léger avec une résistance et une durabilité supérieures.
Paramètre technique
Modèle n °: CS-225
Composition chimique: complexe de bicarbonate de sodium et de sulfonyle hydrazide
Apparence: Granulaire blanc
Température de décomposition: 165-210 ℃
Production de gaz (STP): 35-45 ml / g
Caractéristiques de l'application:
● Vitesse de décomposition contrôlable, correspondance dynamique de diverses techniques de traitement
Les cellules sont uniformes et fins, et l'épiderme est lisse et exempt de marbrés
● Éliminer le retrait d'injection de plastique
● Cycle de moulage par injection court et réduire le poids du produit
● Protection de l'environnement de qualité alimentaire, sécurité des contacts alimentaires
● Bulles transparentes, n'affecte pas la transmittance de la lumière des feuilles optiques
Dosage recommandé:
0,5-2,0% (injection)
1,0 à 3,0% (extrusion)
Package et stockage
Il doit être stocké dans un endroit frais et sec, et tenu à l'écart des tuyaux de vapeur chauds et des sources de feu pour éviter la lumière directe du soleil. Il est strictement interdit de se diriger vers le contact avec l'acide et l'alcali. L'auxiliaire est emballé par 25 kg par sac.
Mousting MasterBatch est un produit polyvalent qui peut être utilisé dans une variété d'applications. Il est généralement utilisé pour améliorer les propriétés physiques des plastiques, tels que la résistance à l'impact, la rigidité et la résistance à la chaleur. Masting MasterBatch peut également être utilisé pour améliorer l'esthétique des plastiques, tels que la finition et la couleur de surface.
Moussant MasterBatch est un outil puissant pour les processeurs qui souhaitent créer des produits avec des propriétés physiques supérieures. Les minuscules bulles créées par le processus moussant augmentent la résistance et la durabilité du produit fini, tout en réduisant son poids. Cela fait de mousser MasterBatch un choix idéal pour les applications où le poids léger est important, comme dans les pièces d'emballage et l'automobile. Et parce qu'il peut être facilement personnalisé pour répondre aux besoins spécifiques de traitement et de performances, moussant MasterBatch est une solution polyvalente pour de nombreuses industries différentes.
-Melt flow rate (MFR, g/10min): 2.0 – 8.0
-Density (g/cm³): 0.92 – 0.98
-Coefficient of linear thermal expansion (CLTE, cm/cm°C): 70 - 80
-Tensile strength at yield (MPa): >= 10
-Elongation at yield (%): >= 300
-Flexural modulus (GPa): >= 1.8 (KJ / M⊃2;):> = 300
La résistance à l'impact Izod
Les propriétés physiques et mécaniques de MasterBatch moussant dépendent de la résine de base en polymère, du type et de la quantité de remplissage et des conditions de traitement. Le paramètre le plus important est le débit de fusion (MFR). Les valeurs MFR typiques pour la moussage de moustillage varient de 2 à 8 g / 10 min. La densité de Masterbatch moussant est généralement dans la plage de 0,92 à 0,98 g / cm³ Le coefficient d'expansion thermique linéaire (CLTE) est de la plage de 70 à 80 cm / cm ° C. La résistance à la traction au rendement est généralement supérieure ou égale à 10 MPa. L'allongement au rendement est généralement supérieur ou égal à 300%. Le module de flexion est généralement supérieur ou égal à 1,8 GPa. La résistance à l'impact IzOD entaillé est généralement supérieure ou égale à 300 kJ / m²
Masting MasterBatch peut être utilisé dans une variété d'applications, y compris des pièces moulées par injection, des feuilles extrudées et un film soufflé. Dans chacune de ces applications, l'agent moussant aide à créer un produit léger avec une résistance et une durabilité supérieures.
